درباره گریس زنجیر
Chain Grease
گریس زنجیر (Chain Grease) ترکیبی نیمه‌جامد و مهندسی‌شده است که از اختلاط دقیق روغن پایه‌های معدنی یا سنتتیک با غلیظ‌کننده‌هایی نظیر صابون‌های فلزی لیتیوم، لیتیوم کمپلکس یا کلسیم و همچنین افزودنی‌های عملکردی مانند آنتی‌اکسیدانت، ضدزنگ، ضدسایش و مواد چسبنده ساخته می‌شود. این ماده از نظر ساختاری، دارای ماهیتی کلوئیدی است که در آن روغن پایه در شبکه‌ای سه‌بعدی از غلیظ‌کننده توزیع شده و پایداری مکانیکی و حرارتی بالایی را فراهم می‌کند. یکی از ویژگی‌های برجسته گریس زنجیر، مقاومت بالا در برابر گریز از مرکز، آب و گرد و غبار است که ناشی از حضور ترکیبات چسبنده و ساختار غیرقطبی آن میباشد.
از دیدگاه شیمیایی، گریس زنجیر ماده‌ای نامحلول در آب است اما در برخی حلال‌های آلی مانند تولوئن، بنزن، زایلن، هگزان و نفت سفید به‌صورت جزئی یا کامل حل می‌شود. این رفتار ناشی از ماهیت غیرقطبی روغن‌های پایه و وجود زنجیره‌های بلند هیدروکربنی در ساختار آن است. چنین حلالیتی باعث می‌شود در فرآیندهای تمیزکاری یا حذف باقیمانده گریس، از حلال‌های آلی استفاده شود.
تاریخچه تولید گریس زنجیر به دهه‌های میانی قرن بیستم بازمی‌گردد، زمانی که صنعت موتورسیکلت و ماشین‌آلات سنگین به روانکاری نیاز داشت که بتواند در برابر شرایط محیطی سخت، سرعت بالا و اصطکاک زیاد پایداری خود را حفظ کند. در ابتدا، این گریس‌ها بر پایه صابون کلسیم ساخته می‌شدند، اما با پیشرفت فناوری و شناخت بهتر رفتار مولکولی روغن‌ها و غلیظ‌کننده‌ها، نسل‌های جدیدتر با پایه‌های لیتیومی و افزودنی‌های ضدسایش مدرن جایگزین آن‌ها شدند.
گریس زنجیر یک روانکار نیمه‌صفت با پایه روغن نیمه‌سنتزی است که از نظر فنی مطابق با استانداردهای بین‌المللی مختلف مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. گرانروی روغن پایه در دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد حدود ۱۰۰۰ سانتی‌استوکس است که نشان‌دهنده‌ی چسبندگی و پایداری حرارتی بالای آن در شرایط کاری سنگین میباشد. این گریس با استفاده از اسید چرب به‌عنوان غلیظ‌کننده و افزودنی‌هایی مانند پودر گرافیت و مولیبدن دی‌سولفید تولید می‌شود تا مقاومت عالی در برابر سایش و فشار بالا ایجاد کند.
نقطه‌ی ذوب این گریس طبق استاندارد ASTM ۲۲۶۵ در محدوده‌ی بدون ذوب تا بیش از ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد است، که پایداری حرارتی آن را حتی در دماهای بالا تضمین می‌کند. دامنه‌ی دمای کاری آن از منفی ۲۰ تا مثبت ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد است، بنابراین در گستره‌ی وسیعی از شرایط محیطی و حرارتی عملکرد خود را حفظ می‌کند.
از نظر خواص فیزیکی، مقدار نفوذپذیری پس از کار (Work Penetration) برابر با ۲۹۵ تا ۳۱۰ میلی‌متر در ۱۰ (طبق ASTM D۲۱۷) است و در طبقه‌بندی NLGI در بازه‌ی ۱ تا ۲ قرار می‌گیرد که نشان‌دهنده‌ی قوام مناسب آن برای روانکاری زنجیرها و سطوح درگیر فلزی است. رنگ این گریس طوسی بوده و از نظر ظاهری بافتی یکنواخت و مقاوم دارد.
در آزمون تغییر رنگ نوار مسی (ASTM D۱۳۰) نتیجه‌ی حداکثر ۱b ثبت شده است که نشان‌دهنده‌ی خورندگی بسیار کم آن بر فلزات است. همچنین مقاومت در برابر شستشو با آب طبق ASTM D۱۲۶۴ و میزان جداشدگی روغن طبق ASTM D۱۷۴۲ هر دو کمتر از ۲ درصد گزارش شده‌اند، که نشان‌دهنده‌ی پایداری مکانیکی بسیار بالای گریس است.
در نهایت، در آزمون فشار چهارگلوله (ASTM D۲۵۹۶) مقدار بار جوش برابر با ۴۰۰ کیلوگرم‌نیرو (Kgf) به دست آمده است که نشان می‌دهد گریس زنجیر در برابر فشارهای شدید و تماس‌های نقطه‌ای، مقاومت فوق‌العاده‌ای از خود نشان می‌دهد و فیلم روانکاری آن دچار شکست نمی‌شود. این ویژگی‌ها در مجموع گریس زنجیر را به محصولی پایدار، مقاوم و قابل اعتماد برای شرایط کاری بسیار دشوار تبدیل می‌کند.
گریس زنجیر به‌عنوان یک روانکار مهندسی‌شده، به‌خاطر چسبندگی بالا، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر پرتاب شدن تحت نیروی گریز از مرکز، برای مجموعه‌ای از کاربردهای ویژه در محیط‌های دمای بالا و شرایط کاری سنگین مناسب است.
نخست، این گریس برای نوار نقاله‌ها و زنجیرهای کوره کاربرد دارد؛ در این کاربردها فیلمی پایدار روی پین‌ها، بوش‌ها و رولرها ایجاد می‌کند که از تماس فلز با فلز جلوگیری کرده و از قفل‌شدن (seizure) و افزایش سایش در دماهای بالا ممانعت می‌کند، بنابراین عمر مفید زنجیر و نیاز به تعویض قطعات کاهش می‌یابد.
دوم، در زنجیرهای مورد استفاده در کوره‌های دما بالا جایی که روانکارهای معمولی تبخیر یا تجزیه می‌شوند گریس زنجیر با پایداری حرارتی خود عملکرد روانکاری را حفظ می‌کند و از خوردگی و تغییر شکل قطعات زنجیر جلوگیری می‌نماید.
سوم، در بیرینگ‌ها و یاتاقان‌هایی که در دورهای پایین ولی در دماهای بالا کار می‌کنند، این گریس با حفظ لایه روغنی و جلوگیری از جریان یافتن ناخواستهی روغن، اصطکاک و خستگی سطحی را کاهش داده و نیاز به سرویس‌های مکرر را کم می‌کند. علاوه بر این، مطابق اطلاعات تصویر، نوعی از این محصول برای پوشش‌دهی طولانی‌مدت پاتیل‌ها و تجهیزات در فرآیندهای ریخته‌گری فلزات غیرآهنی استفاده می‌شود؛ در این نقش، گریس به‌عنوان لایه‌ای محافظ و جداکننده عمل می‌کند که از چسبیدن سرباره و فلز مذاب به سطوح جلوگیری کرده و فرایند تخلیه و تمیزکاری را ساده‌تر می‌سازد.
در همهی این کاربردها، انتخاب و نحوهی اعمال گریس (مالیدن، اسپری یا پوشش‌دهی هدفمند) باید براساس دما، بار مکانیکی، سرعت نسبی قطعات و شرایط محیطی انجام شود تا ضمن تضمین پوشش یکنواخت، از تجمع گرد و غبار یا استفادهی بیش از حد که ممکن است جذب آلودگی را افزایش دهد جلوگیری شود.
فروشگاه اینترنتی ۳۰O۲ فعال در زمینه فروش انواع مواد شیمیایی آزمایشگاهی و صنعتی از بهترین برندهای موجود در بازار با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت میباشد. شما کاربران گرامی میتوانید با مراجعه به سایت ۳۰O۲ اطلاعات مفید و مختصری در مورد محصول مورد نظر خود بدست آورید، سپس محصول مورد نظر خود را سفارش داده تا در کمترین زمان ممکن محصول مورد نظر را دریافت نمایید. فروشگاه ۳۰O۲ ارائه دهنده بهترین خدمات به شما مشتریان گرامی میباشد. برای استعلام قیمت با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
شرکت صنایع شیمیایی نوین آریا، فعالیت رسمی خود را از سال ۱۳۸۶ با تهیه، توزیع و فروش انواع مواد شمیایی در اصفهان آغاز نمود. در ابتدا فروش مواد شیمیایی آزمایشگاهی در اصفهان تحت برندهای مطرح بازار از جمله مرک، سیگما آلدریچ، آلفا ایسر و دایجونگ انجام می گرفت و سپس تهیه و فروش مواد شیمیایی صنعتی در اصفهان با بالاترین کیفیت و نازلترین قیمت به صنایع گوناگون ارایه شد. پس از نیم دهه فعالیت، این شرکت با گسترش فعالیت خود و توزیع انواع مواد شمیایی صنعتی و آزمایشگاهی به سراسر کشور روند رو به رشد خود را ادامه داد. سپس در راستای تسهیل دسترسی و صرفه جویی در وقت کاربران گرامی و در قالب وبسایت فروش مواد شیمیایی ۳۰o۲ اقدام به فروش مواد شیمیایی در اصفهان و سراسر ایران کرده است. با توجه به اینکه سایت فروش مواد شیمیایی ۳۰o۲ در حال به روز رسانی است، در صورت عدم یافتن محصول مورد نظر خود با ما تماس بگیرید.
