درباره گریس بنتونی
Bentonite Grease
گریس بنتونی (Al₂O₃·۴SiO₂·H₂O) نوعی گریس غیرصابونی است که در ساختار آن به‌جای صابون‌های فلزی معمول، از خاک رس بنتونیت به‌عنوان عامل تغلیظ‌کننده استفاده میشود. این گریس بر پایه روغن معدنی یا سنتزی تولید شده و با افزودن بنتونیت فعال‌شده با مواد آلی (organophilic clay) به روغن، محصولی با پایداری مکانیکی و حرارتی بسیار بالا حاصل میشود. ساختار شبکه‌ای حاصل از صفحات رسی اصلاح‌شده، توانایی حفظ روغن در دماهای بالا را دارد و باعث میشود این گریس در دماهایی تا بیش از ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد بدون ذوب یا از دست دادن قوام خود عمل کند. از دیگر ویژگی‌های برجسته این ماده می‌توان به مقاومت فوق‌العاده در برابر اکسیداسیون، پایداری در برابر برش مکانیکی، و تحمل فشارهای بالا اشاره کرد. در مقایسه با گریس‌های صابونی، گریس بنتونی در برابر آب ناپایدار نیست و در شرایط وجود رطوبت یا بخار نیز عملکرد خود را حفظ می‌کند. از نظر حلالیت، این گریس در آب نامحلول است اما در برخی حلال‌های آلی غیرقطبی مانند هگزان و تولوئن تا حدودی قابلیت پراکندگی دارد؛ این رفتار به دلیل ماهیت آب‌گریز ذرات بنتونیت اصلاح‌شده است.
تاریخچه استفاده از خاک رس بنتونیت در فرمولاسیون گریس‌ها به دهه ۱۹۴۰ میلادی بازمی‌گردد، زمانی که پژوهشگران آمریکایی به دنبال جایگزینی برای تغلیظ‌کننده‌های صابونی بودند تا بتوانند گریس‌هایی با پایداری حرارتی بالا برای صنایع سنگین تولید کنند. بنتونیت به‌دلیل ساختار لایه‌ای، ظرفیت تبادل یونی بالا و امکان اصلاح شیمیایی با مواد آلی، به‌سرعت به عنوان گزینه‌ای ایده‌آل شناخته شد. نخستین گریس‌های بنتونی در ایالات متحده ساخته شدند و سپس تولید آن در کشورهای اروپایی، ژاپن و بعدها در آسیا گسترش یافت.
گریس بنتونی مطابق با استانداردهای بین‌المللی و بر اساس روش‌های آزمون ASTM و DIN ارزیابی و طبقه‌بندی میشود. این گریس در گریدهای مختلفی از جمله گرید ۲ و ۳ تولید می‌گردد و بسته به نوع کاربرد و شرایط عملکرد، با روغن‌های پایه معدنی یا سنتزی (PAO و PAG) قابل تولید است. در آزمایش‌های استاندارد، ویسکوزیته سینماتیک روغن پایه در دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد برابر با حدود ۱۱۰ mm²/s تعیین شده است که نشان‌دهنده روانکاری مناسب در دماهای بالا و پایداری فیلم روغن در شرایط بار سنگین است.
از نظر خواص حرارتی، گریس بنتونی به‌دلیل ساختار غیرصابونی خود بدون نقطه قطره‌ای (Dropping Point) تعریف میشود و در آزمون ASTM D۲۲۶۵ پایداری آن تا دماهای فراتر از ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد ثابت باقی می‌ماند. شاخص نفوذپذیری یا قوام (Cone Penetration) بر اساس استاندارد ASTM D۲۱۷ برای گرید ۲ در محدوده ۲۶۵ تا ۲۹۵ (NLGI ۲) و برای گرید ۳ در محدوده ۲۲۰ تا ۲۵۰ (NLGI ۳) قرار دارد که بیانگر ساختار سفت و مقاوم این گریس است.
در آزمون‌های ارزیابی پایداری شیمیایی و فیزیکی نیز این گریس عملکرد بسیار مطلوبی از خود نشان می‌دهد. تست رنگ و ظاهر طبق ASTM D۱۳۰ نتیجه‌ای پایدار و بدون تغییر رنگ قابل توجه را نشان می‌دهد و در آزمون‌های پایداری مکانیکی و عملکرد در برابر اکسیداسیون (DIN ۵۱۸۱۸, ASTM D۱۷۴۲) نیز این گریس مقاومت بسیار خوبی در برابر افت وزن و جداشدگی روغن از خود بروز می‌دهد. در آزمون چهاربال (ASTM D۲۵۹۶) که میزان تحمل بار را می‌سنجد، گریس بنتونی مقادیر بالایی از بار جوش (Weld Load) را تحمل می‌کند که بیانگر توانایی بالای آن در محافظت از سطوح فلزی در برابر سایش و جوش سرد است.
گریس بنتونی در عمل یک گریس تخصصی است که به‌خاطر ساختار لایه‌ای و شبکه‌ای بنتونیت اصلاح‌شده، عملکردی متمایز در شرایطی که درجات حرارت بالا، بارهای فشاری زیاد، و سرعت‌های نسبتا پایین حاکم است ارائه می‌دهد؛ همان‌طور که در برچسب تصویر مشاهده میشود، این ماده پایداری مکانیکی و تحمل فشار بالایی دارد و برای کاربردهای دما بالا طراحی شده است. در عمل، گریس بنتونی به‌عنوان یک روانکار حفاظتی برای اتصالاتی استفاده میشود که نیازمند حفظ فیلم روغنی تحت بارهای سنگین و در دماهای فراتر از محدوده‌ی کاری گریس‌های صابونی معمولی هستند؛ از این‌رو در نقاطی مانند یاتاقان‌های ساده و لغزشیِ چرخ‌واره‌ها و رول‌ها، بوش‌ها و یاتاقان‌های کُرِه‌ای (plain bearings) در خطوط نورد و نقاله‌های صنعتی، لنگ‌محورها، یاتاقان‌های درب‌ها و درِ کوره‌ها، و نقاط اصطکاک باز که تماس فلز-فلز ممکن است رخ دهد، بسیار مؤثر است. به‌علت عدم داشتن نقطه قطره‌ای مشخص و پایداری حرارتی بالا، این گریس می‌تواند در تماس با سطوح گرم مانند زنجیرها و یاتاقان‌های نقاله‌های پخت یا خطوط حرارتی که دماهای عملیاتی بالا دارند، فیلم حفاظتی پایدار ایجاد کند و از گداخت گریس یا ریزش آن جلوگیری نماید.
عملکرد محافظتی گریس بنتونی در برابر اکسیداسیون و تخریب حرارتی باعث میشود فرایندهای نگهداری و بازکاری در بسیاری از واحدهای صنعتی کاهش یابد؛ با این حال روش اعمال و انتخاب نقطه کاربرد اهمیت دارد زیرا این گریس به‌دلیل ساختار متراکم بنتونیت، برای یاتاقان‌های با دور زیاد و یاتاقان‌های غلتشی با سرعت‌خطی بالا مناسب نیست و در این شرایط ممکن است باعث افزایش دما یا ناپایداری سازه‌ی گریس شود. بهترین موارد کاربرد شامل مکان‌هایی است که بارهای شعاعی یا محوری سنگین و حرکت نسبتا آرام وجود دارد، یا جایی که نفوذ حرارت و فشار منظم است؛ در مقابل، در یاتاقان‌های شیار‌دار توپیاژی و بلبرینگ‌های سرعت‌بالا استفاده از گریس‌های لیتیم یا آلومینیوم‌دار ترجیح داده میشود. همچنین به‌دلیل طبیعت غیرقابل حل در آب، گریس بنتونی در محیط‌هایی که تماس مکرر با آب یا شوینده‌های قوی وجود دارد ممکن است عملکرد فیلم را تضعیف نکند ولی در موارد شست‌وشوی فشارقوی، نیاز به بازکاری و تجدید روانکار بیشتر خواهد بود.
روش‌های متداول اعمال گریس بنتونی شامل پر کردن محفظه‌ی یاتاقان با کاردک یا پمپ گریس صنعتی برای نقاط با حجم بالا، یا تزریق از طریق گریس‌گان در نقاط سرویس‌پذیر است؛ در کاربردهای باز مانند چرخ‌دنده‌های باز یا نقاط اصطکاک سطحی، غالباً لایه‌ای ضخیم و یکنواخت از گریس با قلم یا کاردک قرار داده میشود تا پوشش و نفوذ کافی حاصل شود. از دید نگهداری، فواصل بازکاری معمولاً طولانی‌تر از گریس‌های متعارف در شرایط مشابه است، اما باز هم باید بر اساس دما، بار و آلودگی محیط تنظیم و با نمونه‌برداری یا بررسی چشمی پیگیری شود. توجه به ناسازگاری احتمالی با برخی از گریس‌های صابونی نیز ضروری است؛ مخلوط شدن گریس بنتونی با گریس‌های لیتیم یا کلسیم می‌تواند به تغییر خواص ساختاری منجر شود، بنابراین در زمان تعویض نوع گریس توصیه میشود پیش از پر کردن کامل، پاک‌سازی و تست سازگاری انجام شود.
فروشگاه اینترنتی ۳۰O۲ فعال در زمینه فروش انواع مواد شیمیایی آزمایشگاهی و صنعتی از بهترین برندهای موجود در بازار با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت میباشد. شما کاربران گرامی میتوانید با مراجعه به سایت ۳۰O۲ اطلاعات مفید و مختصری در مورد محصول مورد نظر خود بدست آورید، سپس محصول مورد نظر خود را سفارش داده تا در کمترین زمان ممکن محصول مورد نظر را دریافت نمایید. فروشگاه ۳۰O۲ ارائه دهنده بهترین خدمات به شما مشتریان گرامی میباشد. برای استعلام قیمت با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
شرکت صنایع شیمیایی نوین آریا، فعالیت رسمی خود را از سال ۱۳۸۶ با تهیه، توزیع و فروش انواع مواد شمیایی در اصفهان آغاز نمود. در ابتدا فروش مواد شیمیایی آزمایشگاهی در اصفهان تحت برندهای مطرح بازار از جمله مرک، سیگما آلدریچ، آلفا ایسر و دایجونگ انجام می گرفت و سپس تهیه و فروش مواد شیمیایی صنعتی در اصفهان با بالاترین کیفیت و نازلترین قیمت به صنایع گوناگون ارایه شد. پس از نیم دهه فعالیت، این شرکت با گسترش فعالیت خود و توزیع انواع مواد شمیایی صنعتی و آزمایشگاهی به سراسر کشور روند رو به رشد خود را ادامه داد. سپس در راستای تسهیل دسترسی و صرفه جویی در وقت کاربران گرامی و در قالب وبسایت فروش مواد شیمیایی ۳۰o۲ اقدام به فروش مواد شیمیایی در اصفهان و سراسر ایران کرده است. با توجه به اینکه سایت فروش مواد شیمیایی ۳۰o۲ در حال به روز رسانی است، در صورت عدم یافتن محصول مورد نظر خود با ما تماس بگیرید.
