درباره گریس گرافیتی
Graphite Grease
گریس گرافیتی ترکیبی نیمه‌جامد از روغن پایه معدنی یا سنتزی، غلیظ‌کننده صابونی (مانند لیتیم یا کلسیم) و ذرات ریز گرافیت (C) است. این ذرات لایه‌لایه با ساختار بلوری شش‌ضلعی، خاصیت لغزندگی بسیار بالایی دارند و حتی در شرایطی که فیلم روغن از بین می‌رود، از تماس مستقیم فلز با فلز جلوگیری می‌کنند. وجود گرافیت موجب می‌شود این گریس در دما و فشار بالا پایداری مکانیکی خود را حفظ کرده و مقاومت قابل‌توجهی در برابر اصطکاک، خراشیدگی و خوردگی از خود نشان دهد.
از نظر شیمیایی، گرافیت در حلال‌های معمولی مانند آب، اتانول، بنزن و کلروفرم نامحلول است و این ویژگی باعث می‌شود که در ترکیب گریس، پایداری و ماندگاری بالایی داشته باشد. این ماده به دلیل رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا و همچنین مقاومت در برابر اکسیداسیون، در دسته روانکارهای ویژه و صنعتی قرار می‌گیرد.
تاریخچه استفاده از گرافیت به‌عنوان روان‌کننده به اوایل قرن نوزدهم بازمی‌گردد، زمانی که مهندسان از پودر گرافیت برای کاهش اصطکاک در ماشین‌های بخار استفاده کردند. با پیشرفت فناوری روانکارها در قرن بیستم، گرافیت به‌صورت کنترل‌شده به ترکیب گریس‌ها افزوده شد و تولید صنعتی گریس‌های گرافیتی با عملکرد بالا در اروپا و آمریکا آغاز گردید.
گریس گرافیتی یک گریس صنعتی بر پایه روغن معدنی است که با استفاده از غلیظ‌کننده‌های صابونی نظیر بنتونیت و افزودنی جامد گرافیت تولید می‌شود. این ترکیب موجب افزایش پایداری حرارتی و مکانیکی محصول در شرایط سخت کاری می‌گردد. گرانروی روغن پایه در دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد برابر با ۱۱۰ سانتی‌استوک بوده و طبق استاندارد ASTM D۴۴۵ اندازه‌گیری می‌شود. نقطه قطره‌ای شدن این گریس فاقد مقدار مشخصی است و از نوع «بدون نقطه ذوب» محسوب می‌شود که نشان‌دهنده مقاومت بالا در برابر نرمی و تغییر شکل در دمای زیاد است. محدوده دمای کاری گریس گرافیتی از ۲۰- تا ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد متغیر بوده و بدین ترتیب، عملکرد مطمئن آن را در هر دو شرایط سرمای زیاد و حرارت بالا تضمین می‌کند.
نفوذپذیری این گریس پس از کار طبق استاندارد ASTM D۲۱۷ بین ۲۲۰ تا ۲۵۰ میلی‌متر در ده بوده و گرید غلظت آن بر اساس استاندارد DIN ۵۱۸۱۸ معادل NLGI ۳ است که بافتی نسبتاً سخت و پایداری مکانیکی بالایی را فراهم می‌آورد. از نظر ظاهری، رنگ این گریس مشکی بوده که ناشی از حضور گرافیت جامد در ساختار آن است.
در آزمون خوردگی نوار مسی طبق ASTM D۱۳۰، نتیجه حداکثر ۱b به‌دست می‌آید که نشان‌دهنده خاصیت ضدخوردگی بسیار مناسب است. مقاومت در برابر شست‌وشو با آب کمتر از ۳ درصد بر اساس استاندارد ASTM D۱۲۶۴ بوده و میزان جدایش روغن نیز طبق ASTM D۱۷۴۲ کمتر از ۳ درصد اندازه‌گیری شده است؛ این مقادیر نشان‌دهنده پایداری عالی گریس در حضور آب و مقاومت در برابر جدا شدن روغن پایه هستند.
در آزمون چهار‌گلوله‌ای (Four Ball Test) مطابق با استاندارد ASTM D۲۵۹۶، مقدار بار جوش برابر ۲۵۰ کیلوگرم‌نیرو (Kgf) ثبت شده است که نشان‌دهنده توانایی بالای گریس گرافیتی در تحمل فشارهای شدید و جلوگیری از سایش در شرایط تماس مرزی میباشد.
گریس گرافیتی در عمل یک روان‌کننده تخصصی است که به‌خاطر ذرات جامد گرافیت و ترکیب پایه روغنی‌ـ‌صابونی خود نقش‌های متعددی را در کاهش اصطکاک، حفاظت در برابر سایش و جلوگیری از جوش سرد ایفا می‌کند؛ در شرایطی که بارهای تماس بسیار بالا، سرعت‌های کم تا متوسط و یا دماهای بالا وجود دارد، لایه‌های گرافیتی به‌عنوان روان‌کننده مرزی عمل کرده و تماس فلز با فلز را به حداقل می‌رسانند، بنابراین در یاتاقان‌های بارسنگین و یاتاقان‌های رولینگ با سرعت پایین، یاتاقان‌های غلتشی در ماشین‌آلات معدنی و تجهیزات سنگین، یاتاقان‌های محوری و ساپورت‌های شفت که تحت ضربه و شوک قرار می‌گیرند، کاربرد گسترده‌ای دارند. در سامانه‌های دنده‌باز و دنده‌های سنگین (open gears) و شافت‌های انتقال قدرت که نیاز به حفاظت در برابر بارهای نقطه‌ای و فشارهای تماس بالا دارند، افزودن گرافیت به گریس موجب افزایش مقاومت در برابر خستگی سطوح و کاهش فرسایش می‌شود؛ به‌علاوه در پیچ‌ها و مهره‌های مهاری (anti-seize) و در مونتاژهای پرتنش که نیاز به جلوگیری از قفل‌شدن ناشی از اکسیداسیون یا جوش سرد وجود دارد، گریس گرافیتی به‌عنوان یک آنتی‌سایز مؤثر شناخته می‌شود. در محیط‌های خشن مانند کارگاه‌های ریخته‌گری، نورد فلزات، صنایع فولاد و معدن که حرارت نقطه‌ای بالا، پاشش فلز مذاب یا غبار فلزی وجود دارد، مقاومت حرارتی و مکانیکی گرافیت کمک می‌کند تا روانکاری حتی در صورت نازک‌شدن فیلم روغن حفظ شود؛ همین‌طور در کاربردهایی که تماس با آب یا بخار وجود دارد، گریس‌های گرافیتی با فرمولاسیون مناسب می‌توانند مقاومت خوبی در برابر شستشو و خوردگی نشان دهند و از قطعات در مقابل خوردگی محافظت کنند. در سیستم‌های راه‌آهن، محورهای باربر، ماشین‌آلات کشاورزی، زنجیرها و چرخ‌دنده‌های باز نیروگاه‌ها و صنایع سیمان و پتروشیمی، به‌دلیل خواص ضدسایش و مقاومت در برابر بار بالا استفاده می‌شوند. روش‌های متداول اعمال این گریس شامل تزریق با گریس‌گن یا کارتوش برای محفظه‌های بسته، قلم‌مالی یا برس زدن برای سطوح باز، غوطه‌وری یا پوشش‌دهی برای قطعاتی که نیاز به لایه ضخیم دارند و در موارد خاص اسپری کردن به‌صورت امولسیون است؛ در فرایندهای صنعتی معمولاً درصد گرافیت در محصول نهایی بین حدود ۵ تا ۲۵ درصد وزنی متغیر است و اندازه ذرات کنترل‌شده (معمولاً در حد چند میکرون) برای جلوگیری از خاصیت سایندگی و انسداد مسیرهای روغن ضروری است. گرچه گریس گرافیتی دارای مزایای زیادی است، باید مواظب محدودیت‌ها نیز بود: در بلبرینگ‌های خیلی چرخان با سرعت بالا ممکن است ذرات گرافیت توسط نیروی گریز از مرکز از منطقه تماس خارج شده و اثر روان‌کننده کاهش یابد؛ در کاربردهای حساس الکتریکی، هدایت الکتریکی گرافیت می‌تواند مشکل‌ساز باشد و در نتیجه باید از استفاده در قطعاتی که عایق بودن لازم است پرهیز شود یا از انواع عایق‌کننده استفاده شود؛ علاوه بر این، ترکیب نامناسب با گریس‌های دیگر یا وجود ذرات بزرگ می‌تواند باعث سایش یا انسداد مجاری روغن شود، بنابراین انتخاب پایه روغن، نوع غلیظ‌کننده (NLGI مناسب)، درصد و اندازه ذرات گرافیت و روش اعمال باید بر اساس شرایط سرویس و آزمون‌های پیش از اجرا (پرسش‌های بار و دما، تست‌های EP و ASTM مرتبط) تعیین شود تا عملکرد مطلوب و عمر قطعات تضمین گردد.
فروشگاه اینترنتی ۳۰O۲ فعال در زمینه فروش انواع مواد شیمیایی آزمایشگاهی و صنعتی از بهترین برندهای موجود در بازار با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت میباشد. شما کاربران گرامی میتوانید با مراجعه به سایت ۳۰O۲ اطلاعات مفید و مختصری در مورد محصول مورد نظر خود بدست آورید، سپس محصول مورد نظر خود را سفارش داده تا در کمترین زمان ممکن محصول مورد نظر را دریافت نمایید. فروشگاه ۳۰O۲ ارائه دهنده بهترین خدمات به شما مشتریان گرامی میباشد. برای استعلام قیمت با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
شرکت صنایع شیمیایی نوین آریا، فعالیت رسمی خود را از سال ۱۳۸۶ با تهیه، توزیع و فروش انواع مواد شمیایی در اصفهان آغاز نمود. در ابتدا فروش مواد شیمیایی آزمایشگاهی در اصفهان تحت برندهای مطرح بازار از جمله مرک، سیگما آلدریچ، آلفا ایسر و دایجونگ انجام می گرفت و سپس تهیه و فروش مواد شیمیایی صنعتی در اصفهان با بالاترین کیفیت و نازلترین قیمت به صنایع گوناگون ارایه شد. پس از نیم دهه فعالیت، این شرکت با گسترش فعالیت خود و توزیع انواع مواد شمیایی صنعتی و آزمایشگاهی به سراسر کشور روند رو به رشد خود را ادامه داد. سپس در راستای تسهیل دسترسی و صرفه جویی در وقت کاربران گرامی و در قالب وبسایت فروش مواد شیمیایی ۳۰o۲ اقدام به فروش مواد شیمیایی در اصفهان و سراسر ایران کرده است. با توجه به اینکه سایت فروش مواد شیمیایی ۳۰o۲ در حال به روز رسانی است، در صورت عدم یافتن محصول مورد نظر خود با ما تماس بگیرید.
